本廠生產(chǎn)的WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)的真空輸送提料、提煉、蒸餾、濃縮、真空包裝、干燥、氣體解析、尾氣回收等場(chǎng)合，是取代W型往復(fù)式真空泵、水環(huán)式真空泵的理想產(chǎn)品。

WLW系列為無(wú)油(耐腐)立式往復(fù)真空泵，并經(jīng)十余年不斷改進(jìn)的成熟產(chǎn)品，其主要優(yōu)點(diǎn)是(與W型往復(fù)式真空泵比較);

1、極限真空度高(4.5-15mmHg )

2、無(wú)油潤(rùn)滑，可獲得潔凈真空.并利于尾氣及溶劑的潔凈回收。

3、節(jié)能(33%)，節(jié)水(50%r).節(jié)省占地而積(66%)。

4、氣閥軸向布置，使用壽命長(zhǎng)(4-10倍)。

5、振動(dòng)小，噪音低。

6、外形簡(jiǎn)潔美觀，操作、維修方便。

7、 WLW-B系列采用全無(wú)油結(jié)構(gòu)及四氟類密封材料、能耐各類有機(jī)溶劑。

8、WLW-F、T系列采用不銹鋼、欽材料、能耐各類、酸、堿、有機(jī)溶劑腐蝕。

9、WLW-J系列采用鎳磷鍍層.能耐各類堿腐蝕。

WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵附屬設(shè)備：

1、過(guò)濾器:

(1)當(dāng)被抽氣體含粉塵或固體物料時(shí)；

(2)新安裝管道系統(tǒng)(法蘭式過(guò)濾器，用戶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況向我廠訂購(gòu))；

2、冷凝器:

(1)當(dāng)被抽氣體含大量可凝性氣體時(shí);

(2)當(dāng)被抽氣體溫度超過(guò)65℃時(shí)。

3、阻液器:當(dāng)被抽氣體中有大量液體時(shí)。

4、中和罐:當(dāng)被抽氣體具有腐蝕性時(shí)(WLW-F/T除外)。

5、膨脹節(jié):為避免振動(dòng)、溫差引起管道法蘭泄漏。避免管道安裝應(yīng)力。WLW300及以上型號(hào)必須安裝。

6、緩沖罐:為避免泵的啟動(dòng)沖擊。

7、其它:選用本廠產(chǎn)品時(shí)，請(qǐng)?jiān)敿?xì)告之使用情況:

(1)被抽介質(zhì)(酸、堿、溶劑種類)

(2)介質(zhì)溫度

(3)有無(wú)可凝性氣體

(4)有無(wú)粉塵或固休顆粒

(5)泵在工藝流程中所處位置和作用;

(6)所需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最長(zhǎng)時(shí)間。

1、WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵型號(hào)表示方法

2、WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵型號(hào)、規(guī)格、參數(shù)

WLW型立式無(wú)油往復(fù)式真空泵的安裝：

本廠制造的WLWW系列泵.出廠前經(jīng)過(guò)4小時(shí)出廠例行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，各部位已按要求調(diào)整好，用戶在出廠后三個(gè)月內(nèi)安裝使用，在安裝前不必拆卸清洗。如在運(yùn)輸保管過(guò)程中有灰塵或雜物進(jìn)入泵內(nèi)時(shí)，安裝使用前需拆洗，后重新按說(shuō)明書規(guī)定裝配、調(diào)整。

1、泵的基礎(chǔ)按本說(shuō)明書基礎(chǔ)圖，用混凝土澆筑。

2、安裝時(shí)泵與泵之間的最小距離為1OOcm。

3、安裝時(shí)泵與墻面之間需要留有一定的安裝空間。見地基圖。泵的上方空間不少于100-150cm。

4,泵的機(jī)座放在基礎(chǔ)上應(yīng)用水平儀找平，并用楔形鐵墊穩(wěn)后在縫中灌漿。

5、擰緊地腳螺栓的螺母時(shí)應(yīng)用力均勻逐漸擰緊。

6、機(jī)座上平面的平面度公差，在縱向、橫向水平面上不平度不應(yīng)大于0.2/100。

7、安裝好后，用手板動(dòng)曲軸皮帶輪時(shí)，應(yīng)手感平衡，無(wú)蹩卡現(xiàn)象。

8、建議進(jìn)氣管路中間裝三通閥，使泵可與大氣相通。

9、為了緩解振動(dòng)，消除安裝應(yīng)力，建議在進(jìn)排氣管路中使用膨脹節(jié)等軟連接。

10、使用泵，要在進(jìn)氣管路中間裝過(guò)濾器防雜物進(jìn)入氣缸。

11,泵起動(dòng)時(shí)，泵的起動(dòng)電流會(huì)超出電動(dòng)機(jī)額定電流.如果電機(jī)使用熱保護(hù)，則保護(hù)電流高于電機(jī)額定電流30-40%。