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熱門關鍵詞： 真空泵,水環(huán)式真空泵,旋片式真空泵
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2XZ型旋片式真空泵是用來對密封容器抽除氣體的基本設備。它可單獨使用，也可用為增壓泵、擴散泵、分子泵的前級泵、維持泵、鈦泵的預抽泵用；該系列泵具有低嗓聲、停泵不返油、啟動容易等優(yōu)點，泵上裝有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量的可凝性蒸汽。本真空泵不能抽除含氧過高的，腐蝕性的，有爆炸性的或有毒的(2XZFL防爆型旋片式真空泵除外)，以及含有穎粒塵埃的氣體，也不能作壓縮泵、輸氣泵使用。2XZ型旋片式真空泵可用于電真空容器制造、真空焊接、印刷、照相制版、食品包裝、真空吸塑、制冷設備維修及儀器、儀表設備配套和實驗室等。廣泛適用于航空航天、半導體、鍍膜、食品包裝、干燥、制冷、科研、醫(yī)療、電子、化工、醫(yī)藥等專業(yè)單位和大專院校等部門的實驗室、化驗室。
1.體積小，重量輕、噪音低；
2.設有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸汽；
3.設有自動防返油雙重保險裝置；
4.小口徑2XZ-2，2XZ-4真空泵專配真空干燥箱、冷凍干燥機，印刷機械；
5.配小口徑轉換接頭、KF接口；
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參數(shù)/型號 |
2XZ-0.25 |
2XZ-0.5 |
2XZ-1 |
2XZ-2 |
2XZ-4 |
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|
抽氣速率m3/h(L/S) |
50（HZ） |
0.9（0.25） |
1.8（0.5） |
3.6（1） |
7.2（2） |
14.4（4） |
|
60(HZ) |
1.1（0.3） |
2.1（0.6） |
4.3（1.2） |
8.6（2.4） |
17.2（4.8） |
|
|
極限壓力 （Pa） |
分壓力 |
≤6×10-1 |
≤6×10-2 |
≤6×10-2 |
≤6×10-2 |
≤6×10-2 |
|
全壓力 |
≤6.5 |
≤1.33 |
≤1.33 |
≤1.33 |
≤1.33 |
|
|
50HZ |
轉速（r/min） |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
60HZ |
轉速（r/min） |
1720 |
1720 |
1720 |
1720 |
1720 |
|
電機功率（kw) |
0.12 |
0.18 |
0.25 |
0.37 |
0.55 |
|
|
電源電壓（V) |
220 |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
220/380 |
|
|
進氣口口徑（mm）（外徑） |
φ15 |
φ20 |
φ20 |
φ30 |
φ30 |
|
|
噪音（dBA） |
63 |
65 |
65 |
68 |
68 |
|
|
容油量 （L） |
0.5 |
0.6 |
0.7 |
1 |
1.2 |
|
|
外形尺寸（mm) |
403×130×240 |
447×168×260 |
469×168×260 |
514×168×282 |
565×168×282 |
|
|
重量（Kg）毛重/凈重 |
16/15 |
17/16 |
18/17 |
22/20 |
24/22 |
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|
參數(shù)/型號 |
2XZ-6 |
2XZ-8 |
2XZ-15 |
2XZ-25 |
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|
抽氣速率(L/s) |
50(HZ) |
21.6（6） |
28.8（8） |
54（15） |
90（25） |
|
60(HZ) |
26（7.2） |
34.5（9.6） |
64.8（18） |
108（30） |
|
|
極限壓力 |
分壓力 |
≤4×10-2 |
≤4×10-2 |
≤4×10-2 |
≤4×10-2 |
|
（Pa） |
全壓力 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
≤1 |
|
轉速（r/min) |
50(HZ) |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
60(HZ) |
1720 |
1720 |
1720 |
1720 |
|
|
電機功率（kw) |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
|
|
電源電壓（V) |
380 |
380 |
380 |
380 |
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|
進氣口口徑（mm） |
KF -40 |
KF -40 |
KF -40 |
KF -50 |
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|
噪音（dBA） |
68 |
70 |
70 |
72 |
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容油量（L） |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
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外形尺寸（mm) |
565×200×342 |
650×240×430 |
700×240×430 |
770×240×430 |
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|
毛重/凈重（Kg） |
50/40 |
70/60 |
86/75 |
98/85 |
|
1、開箱，檢查泵在運抽中是否擔壞，是否符合出廠要求。
2、先擰開加油螺塞，從加油孔中加油至油標2/3(因出廠運輸關系，真空泵腔內(nèi)無泵油灌入)，后從進氣管孔內(nèi)加入少許泵油(可能出廠時間太長引起泵腔內(nèi)干燥)為加強泵腔內(nèi)潤滑。油位過低對排氣閥不能起封閉作用，影響真空度，過高可能會引起噴油。泵油采用石化行業(yè)礦物油型真空泵油標準號為SH0528牌號，配用HFV-N1100，HFV-N1200,HFV-A100. SV-68等。
3、按規(guī)定接上三相電源線，三相電機要注意電機旋轉方向與泵支架上的箭頭方向一致，單相電機直接插上電源插座即可，試運轉一下，再開始正常工作。
4、與泵進氣管口的連接管道不宜過長，千萬注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器絕對不能漏氣，要密封。否則會影響極限真空及真空泵使用壽命。
5、泵的工作環(huán)境:溫度5℃~40℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于85%，進氣口壓力1.3*103帕的條件下工作。對抽速在0.5升/秒以上真空泵，均裝有氣鎮(zhèn)閥。如相對濕度較高，可打開氣鎮(zhèn)閥凈化，可抽除少量水蒸氣而不會污染泵油，廷長泵油使用時間，凈化完畢后及時關死。從而提高泵的使用性能。
6、自吸進油式真空泵，在進氣口壓力為10OKpa-6Kpa時運轉，不得超過3分鐘。
7、此泵必須安裝在清沽，通風、干燥的場所。
8、下列情況之一不能使用:
(1)不能抽吸含有顆粒，塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質。
(2)不能抽吸含爆炸性氣體或含氧過高的氣體。這種環(huán)境應選用我公司生產(chǎn)的防爆真空泵比較合適。
(3)不能系統(tǒng)漏氣及真空泵匹配的容器過大，在長期抽氣下工作。
(4)不能作為輸氣泵，壓縮泵等使用。
9、泵內(nèi)設有雙重的防返油裝置，永不返油。
10、此泵是高精度產(chǎn)品，也不是耐腐蝕真空泵，建議配置過濾器使用。
1、保持泵的清潔，防止雜質吸入泵腔內(nèi)。建議配置過濾器，但過濾器的上接口與下接口間距為整個過濾器高度的3/5左右。當水溶液太多時可通過放水螺塞放掉，然后及時擰緊。該過濾器起緩沖、冷卻、過濾等作用。
2、保持油位。不同種類或牌號的真空泵油，不可混合使用，如遇污染請及時更換。
3、存放不當，水分或其他揮發(fā)性物質進入泵腔內(nèi)，可打開氣鎮(zhèn)閥凈化之。如影響極限真空，可考慮換油，更換泵油時，先開泵空運轉30分鐘左右，使油變稀，放出臟油，放油的同時，從進氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內(nèi)部。
4、如遇泵的噪聲增加或突然咬死，應立即切斷電源，進行檢查。
5、該系列泵拆卸順序:
5.1放油。
5.2松開進氣管壓板螺釘，拔出進氣管。
5.3松開氣鎮(zhèn)閥壓板螺釘，拔出氣鎮(zhèn)閥。
5.4拆下油箱。
5.5拆除支座與泵連接的內(nèi)六角螺釘，松開泵聯(lián)軸節(jié)緊固螺釘.抽出泵體總成，拆下?lián)跤桶濉?.6拆下止回閥開口銷，抽出止回閥葉輪。5.7用汽油清洗各部件、疏通油孔待裝
6、2XZ型旋片式真空泵裝配順序:
6.1旋片裝上旋片彈簧，插入轉子槽內(nèi)后，先將高級轉子裝入定子，裝上高級泵蓋、銷、螺釘、鍵、套上軸套，用手旋轉，應無滯阻和明顯輕重感覺。
6.2參照6.1安裝高級轉子方法，裝上低級轉子。用泵聯(lián)軸器人工手盤旋轉幾下，應無滯阻和明顯輕重感覺。
6.3自吸進油泵裝里裝上止回閥部件，調整止回閥頭與進油嘴孔的平面。平啟高度為0.8-1.2毫米，閉合時，止回閥頭應將進油嘴孔嚴密密封，否則容易造成回油。
6.4裝回排氣閥片、油盒、擋油板等零件。
6.5裝泵體、鍵、聯(lián)軸節(jié)重新裝回支座上。
6.6裝油箱，裝回氣鎮(zhèn)、進氣管螺絲固定。(注意:檢查墊片及0型圈是否完好)
6.7再從加油孔處加油至油位要求位置，擰上放油螺塞。
6.8開啟電源，即可使用。
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故障現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
消除方法 |
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1.油量不夠，油已污染 |
增加新油或更換油 |
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2.進氣口，氣鎮(zhèn)閥密封圈損壞或外管道連接漏氣 |
調換0型密封圈，排除漏氣部位 |
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3.排氣閥損壞或跳出型腔 |
調換排氣閥片，將閥片放回原位 |
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4.油路阻塞 |
油臟應換油,止回閥彈簧開啟失靈調換，泵濾油網(wǎng)、進油器孔堵塞，予以排除 |
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5.泵油溫升過高 |
檢查油路有否阻塞，改善通風，降低被抽氣體溫度 |
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6.旋片磨損，旋片彈簧斷裂 |
進行大修，調換零件 |
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1、油路阻塞，泵腔內(nèi)無泵油干磨 |
檢查進油系統(tǒng)，油臟應換油，嚴禁敞大氣使用 |
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2、泵腔內(nèi)有異物雜質，化學物質及溶液吸入 |
拆開泵大修，清洗，并裝上濾氣網(wǎng) |
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3、接線錯誤，缺相或地線有誤 |
檢查、糾正 |
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1、油箱墊，放油塞密封不嚴 |
擰緊密封螺釘或更換墊片 |
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2、油標漏油 |
更換油標，擰緊螺釘或更換墊片 |
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3、泵軸骨架油封磨損 |
更換油封 |
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電機內(nèi)風葉碰到罩殼 |
檢查止回閥開啟高度，濾網(wǎng)，進油器油孔有否阻塞，油過臟，應換油，檢查管路不能漏氣 |
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泵座聯(lián)軸器松動 |
調整緊固聯(lián)軸器鎖緊螺釘 |
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電機故障 |
更換電機或保養(yǎng)修理 |
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旋片彈黃折斷 |
拆開泵腔，調換旋片彈黃 |
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泵腔內(nèi)有異物 |
拆開泵大修 |
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各部件緊固螺釘松動 |
檢查各部件，緊固螺釘 |
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1、止回閥與進油嘴孔位不正 |
調節(jié)止回閥頭與進油嘴位置，使止回閥與進油嘴嚴密密封，或在進氣管口裝接電磁閥 |
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2、排氣閥孔有雜質、排氣閥位置不正 |
清除雜質，將閥片放回原位 |
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1、泵內(nèi)存油量過多，油位過高 |
放出多余油里，使油位至油標的2/3 |
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2、減霧器中有泵油或雜物 |
檢查并予以清除 |
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3、敞通大氣使用 |
嚴禁敞大氣使用 |
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1、減霧器冒煙，泵體、電機發(fā)熱 |
檢查泵進氣口外接管道，交接頭及外接容器不能有漏氣現(xiàn)象、要密封、不能敞通大氣工作，檢查油路有否阻塞 |
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2、油路阻塞，泵腔內(nèi)無泵油干磨 |
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